橡膠行業的廢氣處理方法有吸附法、冷凝法、直接燃燒法、熱燃燒法和催化燃燒法。其中應用較多的是co催化燃燒,co催化燃燒是處理塑料工業廢氣的有效方法。它使用催化劑在較低的溫度(250-400)使有機物無火焰。為了利用CO2和H2O對催化劑進行保護,為了保護催化劑,往往需要根據廢氣的不同性質采取不同的預處理方法。
1、橡膠廢氣由橡膠廢氣組成,主要由焦油、惡臭氣體和非甲烷總烴組成。其中,橡膠尾氣的氣味成分復雜多變,大致可分為幾類:
(1)含硫化合物,如H2S、SO2、硫醇;
(2)烴類,如烷烴、烯烴,碳氫化合物和芳香烴;
(3)含氧的有機化合物,如醇、酚、醛、酮和有機酸。
(4)粉塵,如炭黑;
由于橡膠工業廢氣的成分較多,且分散在車間內,因此需要在廢氣處理前對廢氣進行收集,因此需要集氣系統對廢氣進行收集和統一處理。
2、橡膠廢氣的危害主要來自橡膠生產線的原料聚合和熱處理,其中含有大量的有機廢氣和煙氣,如苯乙烯、苯、二甲苯、酮、醛、硫化物、氮氧化物等,在一定溫度下擴散到整個車間及其周邊地區,是一種嚴重的廢氣。橡膠廢氣,橡膠硫化煙氣的危險是比較大的,含有惡臭物質的廢氣成分,并與風流動的距離,長的停留時間在空中。導致多種不良影響。因此,需要有效地收集和凈化做,以確保生產運行良好,提高了車間及廠區環境,符合國家環保要求。